Figures
350m² d’atelier dédié à la fabrication, et 800m² de hall de montage modulable, dont 2 salles grises de 100m² pour équipements de laboratoire
DÉFI SYSTÈMES assure dans ses ateliers la grande majorité des opérations de fabrication et d’assemblage de ses équipements. Réalisation mécanique ou électrique, nos techniciens qualifiés assurent réactivité, souplesse et qualité à nos clients.

Methods
- Définition des gammes d’usinage,
- Définition des débits et lancement en sous-traitance si nécessaire,
- Gestion des approvisionnements matières et sous-traitance (CCPU),
- Etablissement des procédures de fabrication et outillages,
- Réalisation des cahiers de soudage et DMOS, organisation des QMOS et QS.

White boilermaking and black steel
- Débit,
- CN bending,
- Mise en forme pointage,
- Cintrage,
- TIG / MIG / rod process welding (including qualified welding),
- Soudure TIG orbital,
- Contrôle qualité (dont ressuage COFREND 2).

Mechanical machining
- Perçage, taraudage,
- Tournage conventionnel et CN,
- Conventional and CN milling,
- Contrôles visuels et dimensionnels.

Fabrication électro‑technique, pneumatique, fluidique
- Implantation des composants sur les platines des coffrets électriques puissance et commande,
- Perçage préparation armoires et coffrets,
- Câblage électrique,
- Réalisation platines pneumatiques,
- Tuyautage et câblage panoplies fluidiques (vide, gaz ,capteurs, pompes, etc.).

Montage et mise au point
- Mechanical assembly,
- Câblage coffrets et raccordement,
- Contrôle de bon fonctionnement et contrôle qualité (dont COFREND 2 étanchéité),
- Réalisation de maquettes simulant environnement client,
- Tests fonctionnels en usine,
- Certification conformité (CE, étanchéité, Atex, etc.).
Parc machine et équipements
Parc machine et équipements

Boilermaking workshop
- Band saw and various cutting equipment,
- 135 T POWERBEN PRO CN 3-axis press brake,
- TIG TPS 270i FRONIUS welding machine,
- TIG TRANSTIG 230 FRONIUS substation,
- TIG FOCUS 200 MIGATRONIC welding machine,
- Poste à souder Orbital ORBIMAT 180 SW ORBITALUM.

Mechanical machining workshop
- Fraiseuse conventionnelle ERNAULT SOMUA Z1C ZHV1 Table 1200 mm x 300 mm,
- Fraiseuse TRAVIS à Commande Numérique FAGOR Table 1200 mm x 350 mm,
- Tour conventionnel CAZENEUVE HBX 360, distance entre pointes 800mm – Dia admissible 360 mm,
- Tour TRAVIS TR1 à CN FAGOR Distance entre pointes 1000 mm – Dia admissible 460 mm.

Hall de montage / mise au point
- Portique de manutention 2 tonnes,
- Chariot élévateur 1,8 tonne.


